低温冷水机组制冷管安装注意事项
1、制冷系统采用无缝钢管，其质量应符合现行**标准《流体输送用无缝钢管》（GB/t8163-2008）和《压力管道安全技术监察规程工业管道》（tsgd0001-2009）的要求，根据管内_工作温度选择钢种。仓库内设计温度-48℃以上的管道可选用10级或20级无缝钢管；仓库内设计温度-48%以下的管道可选用16Mn级无缝钢管。
2、制冷管道安装前，必须清除管道内外的污垢和铁锈。
3、 当支管与制冷系统主管连接时，连接管的弯头应面向主管介质的流向。
4、在保温管和支吊架之间，在低温容器和基础之间，必须设置防滑套，并用防腐预处理。
5、容器设备的阀门、压力表、管件等需要冷藏的，安装时注意不要埋在容器的保温层内，以便于以后的操作和维护。
6、制冷系统低压管道直线段大于100m，高压管道直线段大于50m时，应采用膨胀弯管等补偿装置。
7、与机组、氨泵等辅助设备连接的管道安装牢固，设备运行时无振动。
8、连接氨压缩机的管道不得与建筑结构刚性连接。
9、氨压缩机与设备连接的管道应有足够的弯头以补偿变形。
10、制冷过程安装时，应根据实际情况做好预留工作。如有发展空间，应规划二期或三期后期，并对设备预留位置或供、回液调节站进行一定的预留。这样，以后扩大生产的时候，我们可以放轻松。有些厂家只考虑现在，不考虑未来。企业在发展的过程中，要想适当扩大生产规模，往往找不到扩张的空间。只有当它们被随机地压缩和连接时，它们才几乎不能扩展过程系统。这不仅给设备操作人员带来不便，也造成不安全因素。
11、制冷管道安装时，注意管道安装的水平、美观、不乱，注意各种管道之间的间距，以及各种管道与墙体的距离。安装人员应熟悉图纸中的制冷工艺，了解各管道的用途，考虑到今后保温、运行和维护的方便，熟悉工艺管道中工作介质的流向和波动方向。
12、目前，一些制冷企业的低压循环桶和制冰池不易排油。这是因为管子里有杂质，而且管子里的温度很低。因此，在低压循环筒的油包设计和制冰池的排油设计中，有必要增加对热氨的压力处理。如设计未设置，安装时应增设热氨加压管道，以利于排油顺畅。
13、管道安装完毕后，除进行压力试验、泄漏试验等程序外，还应对焊缝进行射线检测。设计温度低于-48℃的管道焊缝，由于采用16Mn无缝钢管，必须进行射线检测，质量不低于二级。设计温度高于-48℃的管道焊缝，射线检测抽样率不低于5%，质量不低于三级。
14、安全阀安装前应检查铅封情况和出厂合格证，不得随意拆卸安全阀。投产后，制造厂应定期进行检查和检验。
