工业生产中常用的几种食品干燥方法及真空冷冻干燥原理介绍
在食品生产过程中，干燥食品的方法有很多种。根据干燥方法和分类方法的不同，干燥工艺可分为以下干燥方法：根据操作环境的压力，可分为常压干燥和真空干燥；根据操作方法的不同，分为间歇干燥和连续干燥，根据热能向湿物料的不同传递方式，可分为对流干燥、传导干燥和辐射干燥。其中，根据传热机理的不同，辐射干燥可分为远红外干燥和微波干燥。
其中，远红外干燥、微波干燥和真空冷冻干燥是近年来常用的干燥方法。以下逐条介绍以下几种常用干燥技术的优点。
1、 微波干燥技术
微波干燥是利用微波加热的方法干燥物料中的水分。微波是指频率为300MHz～3000khz、波长为1～1000mm的高频交流电磁波。常用加热频率为915MHz和2450MHz。微波干燥具有以下优点：干燥速度快，加热时间短：热量直接在物料内部产生，而不是由物料的外部向内部产生，加热均匀，不会造成外部结焦和内部潮湿的现象；水分比干燥的物质吸收更多的热量，所以水分很容易蒸发，物质本身吸收的热量较少，它能保持原来的颜色、香味和味道，而且食物的营养成分不会被破坏。微波炉是我们日常生活中常用的微波加热方法之一。
2、 真空冷冻干燥技术
食品在真空条件下干燥，使材料中易氧化的成分不被氧化。同时，由于低压缺氧，它能杀死或抑制一些微生物的活性。食品在低温干燥时，材料中的热敏成分能得到保存，营养和风味物质损失少，大限度地保留食品中原有的成分，从而较好地保持食品的色泽和风味。
3、真空冷冻干燥原理：
真空冷冻干燥又称冷冻升华干燥，简称冷冻干燥。它是将湿物料的温度降低并冷冻，使物料中的水分在真空条件下直接升水蒸气，从而达到脱水干燥的目的。整个冷冻干燥过程由三部分组成，即东部物料干燥、升华干燥和分析干燥。
在脱水之前，食物被冷冻形成一个稳定的骨架结构。经过真空处理和水升华达到干燥的目的后，骨架结构仍然稳定，较好的保持干燥后产品的原始形状。食品物料在干燥过程中会形成多孔结构，获得良好的即时性和复水性。
食品原料中的水经冷冻处理后以冰晶的形式存在，原溶于水中溶解的物质将均匀分布在原料中。在真空处理过程中，这些溶解物质将被分离出来，避免了内部水分迁移到表面所携带的溶解物质沉淀而引起的表面硬化现象。后期冷冻干燥仍在真空条件下进行，脱水较为彻底。冻干后产品的水分活度相对较低。产品采用真空或充氮等特殊包装，常温下可长期存放，使食品在运输过程中不需要建立庞大的冷链，干燥后的产品种类更便于运输和携带。
