为什么要用真空冷冻干燥技术提取胶原蛋白肽?
由于胶原蛋白在高温下会失活,为了保持胶原蛋白肽的活性,胶原蛋白肽的提取方法非常重要。那么,哪种提取技术更好呢?
目前,我国多数的胶原蛋白多肽都是喷雾干燥精制而成。通过机械作用,需要干燥的物料被分散成与热风接触的非常细小的颗粒,瞬间除去水分,将物料中的固体物料干燥成粉末。
由于瞬间高温去水,具有超强杀菌作用,但却不能保持胶原蛋白肽的活性,这是致命的。在这种情况下,为什么多数的国内商机都采用这种技术?因为喷雾干燥的优点是干燥过程非常快,可以直接干燥成粉末。生产效率高,操作人员少。选择这种生产工艺的厂家可以很大限度地降低成本,对设备的要求也不高。即使是小制造商也能生产胶原蛋白肽。
该工艺提取的胶原肽活性低,效果差。通过多次包装,价格飞涨。这也是国内部分胶原蛋白肽行业口碑不佳的原因。
冷冻干燥首先将食品冷冻,然后降低周围的压力,使食品中的冷冻冰直接升华,由固体变成气体。总之,食物中的水先低温冷冻,然后减压,冰会直接升华成气体。
由于真空冷冻干燥是在低温低压下进行,水直接升华,可以较大限度地保持胶原蛋白肽的活性,将各种营养物质的损失降到很低。其次,冻干后的胶原蛋白肽非常稳定,可以在不添加任何防腐剂的情况下保存一段时间。
既然真空冷冻干燥是有效的,那我们大多数胶原蛋白肽生产商还是采用喷雾干燥的原因是什么?由于我国真空冷冻干燥技术落后于大部分发达**,这项技术在我国根本没有大规模应用。此外,这项技术的生产工艺要求很高。为了保证冻干产品的质量和节能,必须严格控制生产过程中的预冻温度、升华和吸热,使冻干过程的各个阶段按预定的工艺路线进行工作。因此,真空冷冻干燥技术多用于生产更昂贵的药物。