制冷设备的创新与冷藏水平的提高
近年来，制冷行业的技术发展可谓百花齐放，百家争鸣。新技术、新设备不仅推动了冰箱的进步，而且提高了行业的整体水平。
过去，半闭式活塞压缩机在工业上较为常见，现在，市场份额不断被挤压，小型机械被涡旋占据，大型机械被半闭式螺杆占据。螺杆压缩机具有结构简单、运行可靠、能效比高、易损件少、操作调整方便等优点，正逐步取代部分活塞式压缩机，占据越来越大的市场份额。涡旋压缩机具有易损件少、寿命长、能效比高等优点，在中高温领域的成本优于半密封活塞式压缩机。
在阀门方面，近年来，在大型冷库中采用了一系列自动阀和多功能组合阀，提高了控制精度，减少了人为操作失误，减少了漏点，减少了制冷剂的加注，这将是该领域的发展趋势。
全液强制供液是利用泵的机械功能将低温制冷剂液体输送到蒸发器的制冷系统。低温制冷剂液体节流后，首先进入具有一定储存量和一定气液分离量的氟桶，然后由泵将蒸发量数倍的低温液体输送到各仓库的蒸发器。一部分液体在蒸发器中加热汽化，其余液体通过回气管与蒸汽体一起返回氟桶。气液分离后，汽体被制冷压缩机吸走。分离出的液体和相当于蒸发量的新加入的液体被泵送到蒸发器中循环使用。这样，蒸发器中的制冷剂液体比膨胀阀模式的多。因此，工业界常把膨胀阀系统称为干燥系统，把泵强制供液系统称为全液系统。
部分满液供应采用氟利昂，部分利用如乙二醇、氯化钙等。随着**对氨制冷系统管理和控制的不断加强，氟制冷系统在冷库建设中呈现出规模化的趋势，这涉及到大量的成本制冷剂的加注量和泄漏量，特别是在北方地区，由于担心风干耗风机对货物的损耗，使用的排气管较多，对系统的可靠性要求更为突出。
远程监控平台产品的研发主要是基于主动防范安全风险。从冷库方面来看，温度过高或过低都会影响冷库的质量，而冷库温度不准确的主要原因是传感器电阻和基准电路的漂移，可以通过传感器的自动识别和误差修正技术来解决。该技术主要是基于双传感器技术，进行数据比较。能够及时发现冷库温度误差，及时发现故障并报警。通过软件操作功能自动选择正确的传感器，使冷库从故障到修复的正常运行得到及时解决。
远程监控是专门为制冷设备搭建的具有设备故障预警、故障报警和远程控制平台的平台。其的功能是大大减少制冷设备的售后维修时间和成本。
20世纪80年代中期以来，我国除了传统的冰箱、冷柜外，各省市还相继建成了一批专业冰箱，促进了我国现代制冷技术体系的完善。
例如，有空调的冷库。水果和蔬菜是具有呼吸功能的活性食物。为了保持较高的新鲜度和品质，必须抑制微生物的繁殖和自身的生理活动。果蔬的气体成分在普通制冷的基础上，按一定的标准进行人工控制，可以达到比普通制冷更好的储存效果，称之为可控气氛制冷。
另一个例子是三维自动冰箱。所谓立体自动冷库，是指在预制保温围护结构的单层冷库中，有多层轻钢高货架，用于存放货物的托盘。托盘的装卸依靠巷道堆垛机，堆垛机按照电子计算机的指令在仓库内水平和垂直移动，并可将货盘从指定的货物网格中取出或放置。平面输送带用于货物进出仓库的自动操作。冷库顶部设有空气冷却器，在仓上部空间形成低温空气层，通过对流冷却，保持仓内设定温度。
还有超低温冰箱。随着我国远洋渔业的快速发展，特别是金枪鱼渔业的兴起，“超低温冷库”建设取得了进展。为了保持金枪鱼的品质和色泽，捕捞后立即需要及时的超低温冷冻加工。
制冷设备企业在不断创新的同时，也提高了冷藏库的整体技术水平。
