保鲜库安装技术规范
1、 保鲜库冷库安装时，地面应安装平整，凹凸不平处应垫料，锁板与板之间的挂钩应锁紧，以达到仓面平整，无空鼓感。（注意，如果排水系统安装在室外北部，排水管应绝缘）。根据工程设计及施工材料清单，从配件库收集材料，认真核对材料及配件型号。冷库安装前，根据送货单核对冷库板数。仓板装卸时，应轻拿轻放，仓板每层及地面接缝处应铺防刮层。冷库整体组装时，冷库与墙、顶之间应有间隙。地面或底瓣必须水平，施工环境应清洁。仓库内部用角铝固定前，应用玻璃胶密封，用角铝固定。铆钉之间的距离为300毫米。门的上下两侧之间的距离为100毫米。
2、 冷却风机安装的技术要求在选择吊点位置时，首先要考虑空气循环的_位置。其次，考虑了储层的构造方向。冷却风扇与存储板之间的间隙应大于冷却风扇的厚度。冷却风机的所有悬挂螺栓均应紧固。螺栓和吊挂螺栓应用密封胶密封，防止冷桥和漏气。吊扇过重时，用4号或5号角铁做过梁。过梁应跨越另一个屋顶和墙板以减少荷载。
3、 制冷机组的安装，要求在半密封或全封闭压缩机上安装油分离器，并在油份中加入适量的油。当蒸发温度低于-15℃时，加入气液分离器和适量的冷冻油。机组安装应预留检修空间，便于观察仪表和阀门的调整情况。机组整体布局合理，颜色一致。每种机组的安装结构应一致。压缩机底座应设置阻尼橡胶座。高压表应安装在储液阀的三通处。
4、 配电系统安装要求配电箱水平、垂直安装，环境照明良好，房间干燥，便于观察和操作。导线的选择应有安全系数，机组运行或除霜时导线的外部温度不应超过40℃。电路系统必须为5线制。如果没有地线，则应增加地线。导管安装美观、牢固。用扎线固定电器元件的导线。说出每个接触器的名称。严格按图纸要求制作电气控制箱，并接好空载试验用电。安装每个触点的线号进行维护。所有设备应通过铺设电线管并用夹子固定进行连接。PVC电线管用胶水连接，管口用胶带密封。导管内导线的面积不得超过50%。导线不应露天暴露，以免长期日晒风吹、短路、漏电造成导线皮老化。电接点压接导线连接器和电动机主线连接器，必要时用线夹夹紧，并挂锡。
5、 制冷系统充氟及调试技术要求当制冷系统安装在保鲜库的冷库内，主机的冷凝器、蒸发器在工厂内加压密封。应该有压力来检查是否有泄漏。铜管两端应密封。施工过程中，随时注意密封，防止水和灰尘进入管道。冷凝器主蒸发器与铜管焊接连接。界面坚固美观。导线直径应符合要求，导线应根据各电器性能配置。接头牢固，需要维修时无法保存，电源连接正确。进入蒸发器接线盒孔的导线应用硅胶密封。如果灯高于36V，则应使用地线。主机电气柜内电源采用三相五线制，接地可靠。探头与温度显示探头一起通过仓内蒸发器回风口，温度控制固定在顶棚上。测量压缩机三绕组电阻值和电机绝缘。测量电源电压。检查制冷系统阀门的开启和关闭。抽空后，将制冷剂注入储液罐至标准加注量的70%，然后运行压缩机，从低压加入空气，直至容量足够。开机后，先听压缩机的声音是否正常，再看冷凝器和冷却风扇的运转是否正常。压缩机三相电流是否稳定。根据冷库结霜和使用情况设置计算机参数和膨胀阀开度。冷却稳定后，检查制冷系统各部件、排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器和膨胀阀结霜情况，观察油镜油位和颜色变化。设备运行声音是否异常。整个设备都擦干净了，环境也很干净。
冷藏室将谈保鲜库的维护保养：
1、首先，保鲜库在安装或长期停产后重新使用，冷却速度应合理：宜将温度控制在每天8-10℃，并在0℃保存一段时间 ℃.
2、 在对存储板进行维护时，注意存储体上硬物的碰撞和划伤。由于会引起仓板凹陷和腐蚀，严重降低仓板的局部保温性能。
3、 对于保鲜库密封件的维修，由于组装好的冷库是由几块保温板组成，板间有一定的缝隙。在施工过程中，这些间隙将用密封剂密封，以防止空气和水进入。所以在使用中对部分密封失效的部位及时修复。
4、 对于保鲜库的地面维护，一般来说，小装配式冷库的地面采用保温板。使用冷库时，应防止大量的冰和水储存在地面上。如果有冰，清洁时不允许用硬物敲击，损坏地面。
