冷藏库安装后制冷系统要做的工作
发表时间：2020-11-12 10:00:00
系统排污：由于冷库安装和机械、设备、材料管理的结果，系统内有焊渣、油污、灰尘，甚至纱布头等污物，这将不可避免地影响今后速冻冷库的运行。因此，必须用高压气体清除系统中的杂物。
一般情况下，大口径选择大排污，当污物落在容器底部时，可选择低位排污。因此，只有在排水口白布板上没有油污或灰尘时，系统才应清洁。排污时注意保持各自动元件的清洁、完好，排污后清洗各过滤器（包括主阀）。
系统压力试验：高压部分采用18Mpa气压试验；低压部分采用16MPa气压试验。
主机调试：在没有高压空压机的情况下，可以用制冷机代替空压机进行系统试压，所以主机通常是调试的。
系统检漏：检漏应先用气压试验，检漏一般可用肥皂水进行。如发现泄漏，应做好标记，泄压后进行补焊。一般只允许补焊两次。如果再次发现泄漏，则应切割并重新焊接该段管道，直到没有发现泄漏为止。检查完毕后，可以在系统中加入少量制冷剂，然后使用气压。酚酞试纸可用于氨泄漏试验，氟里昂系统可用于泄漏试验。
除去系统中的水：氟利昂系统必须用高压氮气清洗，以除去氟利昂系统中的水或水蒸气。即使如此，也需要将硅胶放入氟利昂系统的干燥器中。试运行期间，应检查硅胶是否变色。如果发现水分，必须干燥硅胶或用新的硅胶替换。如果发现系统中水分较多，也可以及时更换氯化钙，直到氟里昂系统中没有水分或只有少量水分，以防冰堵，影响设备在冷库安装后的正常运行。
在保证整个蓄冷系统完全无泄漏的前提下，对设备和管道进行保温防潮，系统制冷剂的加注和系统试运行必须在喷漆后进行。在这个过程中，整个系统在冷库安装后的调整应逐步进行
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