制冷系统常用辅助设备的功能分析
在完整的蒸汽压缩制冷系统中，除压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四个主要部件外，为保证系统的正常、经济、安全运行，还应设置一定数量的其它辅助设备。
根据其功能，基本上可以分为两类：
一、维持制冷循环正常运行的设备，如二级压缩中冷器等；
二、改善运行指标和条件的设备，如油分离器、气液分离器、储液罐（或装置）等。
1-蒸发器；2-分液头；3-热膨胀阀；4-低压表；5-压力控制器；6-压缩机；7-高压表；8-油分离器；9-热风除霜管；10-截止阀；11-冷却塔；12-冷却水泵；13-冷却水调节阀；14-冷凝器；15-干燥过滤器；16-再生器；17-电磁阀
分液头：将制冷剂均匀地分配到蒸发器各管组。
压力控制器：压缩机工作时的安全保护控制装置。
机油分离器：分离润滑油并返回曲轴箱。
热风除霜管：定期加热蒸发器除霜。
冷却塔：利用空气冷却冷却水，循环利用，节约用水。
冷却水泵：冷却水循环输送设备。
干式过滤器：除去冷凝器中的水分和杂质，防止膨胀阀结冰或堵塞。
再生器：过冷液态制冷剂，提高低压蒸汽温度，消除压缩机液锤。
电磁阀：压缩机停机后自动切断输液管路，保护压缩机。
氟利昂制冷系统多采用一个节流中间不完全冷却循环两级压缩。从低压级排出的高温气体与中冷器在管道中间汽化的低温饱和气体混合，再由高压级吸入高压机。
高压液体经膨胀阀降压节流后进入中冷器，吸收蛇形管和中冷器壁的热量，蒸发。通过进入连接低压级和低压级排出的高温气体的管道，与低压级排出的高温气体混合，达到冷却低压废气的效果。
有立式和卧式气液分离器。制冷系统中的气液分离设于重力供液系统，如氨液分离器，将蒸汽中的液滴从蒸发器中分离出来，提高压缩机运行的安全性；也用于储液罐的后部，分离节流降压产生的闪蒸气，防止其进入蒸发器，提高蒸发器的工作效率。分离原理主要是利用气体的密度与液体的密度不同。通过增大管径、降低流速、改变流速方向，实现气液分离。
高压蓄能器一般位于凝汽器后，其功能如下：
一、储存来自冷凝器的制冷剂液体，使冷凝器的传热面积充分发挥作用；
二、确保制冷系统相关设备所需的制冷剂液体循环的供应和调节；
三、它起到液体密封的作用，即防止高压制冷剂蒸汽窜入低压系统管路。
本实用新型的目的是储存热氟除霜时从除霜蒸发器排出的液体制冷剂，如冷风扇或冷却排水管，并分离制冷剂液体中的润滑油。一般布置在靠近机房冷库的一侧，更重要的作用是除霜后分离气液和沉淀润滑油。
工作原理如下：
一、用重油和重制冷剂气体分离沉淀。
二、迫使气流方向改变，将重油与轻气分离。
三、由于粘性和质量的不同，气体在冲击器壁面上的反速度也不同。
干燥过滤器主要起杂质过滤和吸收系统水封的作用。
高压控制器、低压控制器、高低压控制器、压差控制器、油压保护压力控制器。压力控制器的工作原理基本相同。由压力检测机构检测，执行机构控制。波纹管被压缩后，会产生膨胀变形，从而带动摆杆的动作。然后，通过摆动杆上下移动接触点，就可以控制压力。
压力控制器上经常出现两个参数，diff和range。量程是压力范围，压差是压差，是指开关差，即死区，是开关区。
膨胀阀安装在蒸发器的进口处。其作用是将高温高压液体制冷剂从膨胀阀的小孔中喷出，从而降低压力，扩大容积，转化为雾状制冷剂。蒸发器中的吸热变成气体制冷剂。同时，可根据制冷负荷大小调节制冷剂流量，确保蒸发器出口制冷剂全部部分转化为气体。
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