【冷水机组】离心式冷水机组漏油及回油分析
离心式冷水机组的漏油可分为启动漏油和运行漏油两种情况。
1、 离心式冷水机组漏油：
一、启动时漏油的原因是停机时大量制冷剂溶解在油中，启动时油箱压力降低，制冷剂蒸发产生泡沫，油被带到蒸发器甚至压缩机腔中。
二、离心式压缩机一秀采用Poe润滑油，制冷剂与油互溶，是运行中漏油的主要原因。在循环过程中，它们被从油箱中带走或从轴封间隙泄漏到其他腔室，导致油箱中的油量不断减少。
为了更好的理解，下面以灵通冷水机组为例来说明离心式压缩机运行过程中的漏油原理：
2、 离心式冷水机组回油：
正常运行时，润滑油通过回油管路液体返回油箱，但仍有部分油通过制冷剂循环或轴隙泄漏进入深圳制冷系统，这部分油也必须回收，否则会造成油量的不断减少，而在严重的情况下，会造成压缩机故障甚至燃烧，因此油的回收质量非常重要，润滑油的回收质量主要有两个部分：
一、在吸入口的导叶壳中，由于制冷剂中含有润滑油，制冷剂被吸入压缩机，通过导叶后压力降低，制冷剂与油分离，油滴下来并在这部分聚集。
二、在蒸发器中，由于吸入的制冷剂速度不足，无法驱动油，而在蒸发器中，制冷剂和润滑油的互溶性低，油密度低于制冷剂，因此油聚集在蒸发器内的制冷剂表面。
目前，离心式冷水机组均配有喷射器，喷射器利用文丘里原理将油抽回油箱。电源可以是排气压力，也可以是油泵提供的供油压力。
无论采用排气压力还是油泵压力，都是通过压差喷射，因此喷射压力决定了回油效果。但是，排气压力回油受外界环境的影响很大，因为环境温度直接影响冷却水温度和冷凝压力，特别是在冬季发动机起动时。目前市场上一些品牌的离心式冷水机组在冬季启动时，存在排气压力过低、回油不畅等问题。由于油压保护装置的作用，冷水机组不能正常运行。
如果由机油泵的供油压力供电，则不存在此问题。在离心式冷水机组启动前，需要提前运行油泵来建立油压，这样才能保证用电需求。液体提供的能量比气体提供的能量更稳定。为了保证喷射回流喉部附近形成一定的负压，喷射器的设计是非常重要的。
3、 离心式冷水机组漏油的预防措施
一、为防止启动时漏油，油箱内设油加热器，使油保持在适当的温度，减少溶于润滑油中的制冷剂。
二、合理设计轴封可以减少漏油。从理论上讲，可以通过尽量减小轴封间隙来减少漏油。由于轴是调整和转动的，轴封间隙不能太小，否则会影响轴的转动。
三、设置适当的加油方，保证油箱内润滑油处于正常位置。
由于离心式冷水机组采用全液蒸发器，一般设计有分离装置，防止液体进入吸入口，所以循环中的大部分油都聚集在蒸发器中，所以回收的油主要是这里的油，可以通过喷射和回流的方式回收。回油口在蒸发器上的位置应考虑不同负荷下制冷剂高度和蒸发器内油液位置的不同变化，因此有必要设置合理的位置，以保证在不同负荷下回油能顺利回收。
在工业冷水机组系统中，润滑油不仅可以减少摩擦磨损，还可以起到冷却作用。同时，运动部件之间形成油膜，起到密封作用。离心式压缩机属于调速型压缩机，调节旋转部件需要更好的润滑。虽然有漏油现象，但通过合理设计，它并不影响离心机组的使用。由于其效率高，能充分发挥系统运行的经济效益，应在今后得到广泛的推荐和采用。
