螺杆式冷水机组五种常见故障分析
计算机控制器对各个模块的控制由通信线路和主接口板实现。通信故障的主要原因是通信线路接触不良或断路，特别是由于接口受潮、氧化等原因造成的接触不良。另外，单元电子板或主接口板故障、地址拨码开关选择不当、电源故障等都会导致通信故障。
低压故障原因如下：
（1） 制冷剂水流量不足，吸收热量少，制冷剂蒸发效果差，为过冷过饱和蒸汽，易产生湿压缩。其特点是机组进出水压差变小，温差变大，吸入温度低，吸入口结霜。水流量不足的原因是：系统存在空气或水的短缺，解决办法是在管道的高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，透水性有限，因此应选择合适的过滤器，定期清洗滤网；水泵小，与系统不匹配，应选择较大的水泵，或采用水泵。
（2） 蒸发器堵塞，换热不良，制冷剂不能蒸发。其危害与缺水一样。不同的是，进出水的压差变大，吸入口也会结霜。因此，应定期对机组进行反洗。
（3） 电气故障导致误报警。短路、接触不良或低压保护继电器损坏、机组电子板受潮或损坏、通讯故障等引起的误报警。
（4） 当外部空气温度低，冷却水温度很低时，启动运行也会引起低压故障；机组运行时，由于预热不够，冷冻油温度低，制冷剂未完全分离，也会发生低压故障。在前一种情况下，可以采取关闭冷却塔、节流冷却水等措施来提高冷却水温度。在后一种情况下，预热时间延长，冷冻油回收后温度一般恢复正常。
高压故障原因如下：
（1） 冷却水温度过高，冷凝效果差。冷水机组所需冷却水的额定工况为30~35℃，水温高，散热差，必然导致冷凝压力高，这在高温季节经常发生。造成水温高的原因可能是：冷却塔出现故障，如风机未开启甚至反转，布水器未转动，说明冷却水温度很高，而且上升很快；外部温度高，水路短，水量大被回收的水量很小，在这种情况下，冷却水的温度一般保持在较高的水平，这可以通过增加储水箱来解决。
（2） 冷却水流量不足以达到额定流量。主要性能是机组进出水压差变小（与系统运行初期压差相比），温差变大。水流量不足的原因是系统中缺少水或空气。解决办法是在排气管道的高处安装排气阀；管道过滤器堵塞或选用过细，透水性有限，应选用合适的过滤器，定期清洗滤网；水泵选用量小，与系统。
（3） 冷凝器结垢或堵塞。凝结水一般采用自来水，温度高于30℃时易结垢。而且，由于冷却塔是敞开的，直接暴露在空气中，灰尘和异物容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，也影响水流。其性能是进出装置的水压差和温差变大，用手触摸冷凝器时温度很高，冷凝器出液铜管发热。定期对机组进行反洗，必要时进行化学清洗和除垢。
（4） 制冷剂加注过多。这种情况一般发生在维修后，这说明吸气和排气压力、平衡压力高，压缩机的运行电流也大。根据吸入和排出压力、平衡压力和工作电流，在额定工作条件下排出空气，直至正常。
（5） 制冷剂与空气、氮气和其他不凝气体混合。这种情况通常发生在维修后，抽真空不彻底。只能将其排空、抽真空并重新加注制冷剂。
（6） 电气故障引起的误报警。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏，机组电子板受潮或损坏，通讯故障引起误报警。这种假故障，往往是电子板上的高压故障指示灯不亮或稍亮，高压保护继电器的手动复位无效，计算机显示“高压复位”，或自动消失，压缩机运行电流正常，吸油和排气压力正常。
压缩机电机绕组内置热敏电阻，电阻值一般为1KΩ。当绕组过热时，电阻值迅速增大。当电阻值超过141kΩ时，热保护模块SSM动作切断机组运行，同时显示过热故障，第h故障指示灯亮。
压缩机过热的原因如下：
（1） 压缩机负荷过大，过流运行。可能的原因是：冷却水温度过高，制冷系统充注制冷剂或空气等不凝气体过多，导致压缩机负荷大，电流过大，压力过高。
（2） 电气故障引起的压缩机过流运行。例如，三相电源电压过低或三相不平衡，导致电流过大或某相电流；交流接触器损坏，触头烧蚀，导致触头电流过大或缺相电流过大。
（3） 过热保护模块SSM受潮或损坏，中间继电器损坏，接触不良，说明压缩机启动时过热故障不能启动。如果机组电子板故障或通讯故障，也可能虚报过热故障。
膨胀阀出口温度反映了蒸发温度，是影响热交换的一个因素。膨胀阀出口与冷冻水出口温差一般为5～6℃。如果阀门温度过低，压缩机将停止工作。当阀门温度升高时，自动恢复运行，保护值为-2℃。
阀门温度低故障原因如下：
（1） 制冷剂有少量泄漏，一般表现为阀门温度低而不是压力低。制冷剂不足，即膨胀阀出口蒸发，导致冷却，表现为膨胀阀出口结霜，吸入口温度高（过热蒸汽），冷却缓慢。
（2） 膨胀阀堵塞或开度太小，系统不干净。例如，制冷剂管路维修后未清洗，制冷剂不洁或含水。
（3） 由于冷冻水流量不足或蒸发器堵塞，换热不良导致蒸发温度低，吸入温度低，膨胀阀的开度根据吸入温度调节，温度低导致阀门温度低故障。
（4） 由于电气故障引起的误报警，如阀门温度线接触不良，导致计算机显示-5℃不变
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