【螺杆冷水机】螺杆冷水机组基础知识
（1） 确认机组相关阀门状态是否满足启动要求。
（2） 向机组电控装置供电，打开电源开关，电源控制指示灯亮。
（3） 启动冷却水泵、冷却塔风机、冷冻水泵时，其运行指示灯亮。
（4） 检查润滑油温度是否达到30℃。当温度低于30℃时，打开电加热器加热，同时启动油泵，使润滑油循环温度均匀上升。
（5） 油泵开始运行后，将能量调节控制阀置于减载位置，并确保滑阀处于零位。
（9） 压缩机运行后，当润滑油温度达到45℃时，断开电加热器电源，打开冷油器冷却水进出口阀门，使压缩机运行时油温控制在40-55℃范围内。
（10） 如果冷却水温度低，暂时关闭冷却塔风扇。
（11） 打开喷射阀1/2-1圈，使吸入杆出液阀和机组处于全开位置。
（12） 调节能量调节装置至位置，调节膨胀阀使吸入过热保持在6℃以上。
（13） 螺杆式冷水机组启动运行检查。机组启动投运后，应检查下列项目，确保机组安全运行。
（5） 压缩机运行时，声音应均匀、稳定，无异常声音；
（6） 机组凝结温度比冷却水高3~5℃，冷极及温度一般控制在40℃左右，凝汽器进水温度应低于32℃；
（7） 机组蒸发温度应比冷冻水出口温度低3-4℃，冷冻水出口温度一般在5-7℃左右。
在上述项目中，如发现异常情况，应立即停机，查明原因，排除故障，重新启动机组。不要让螺杆式冷水机组带问题运行，以免发生重大事故。
螺杆冷水机组维护的主要内容包括日常维护和定期维护。定期维护可以保证机组长期正常运行，延长机组使用寿命，节约制冷能耗。螺杆式冷水机组应有运行记录，记录机组运行情况，建立维护技术档案。完整的技术资料有助于发现隐患，及早采取措施预防故障。
螺杆压缩机是机组的重要组成部分。压缩机的质量直接关系到机组的稳定性。如果压缩机出现故障，由于螺杆压缩机安装精度要求高，一般要求厂家进行维修。
由于水冷式冷凝器的冷却水为开式循环水回路，常用的自来水由冷却塔循环使用。当水中钙盐和镁盐含量较大时，容易分解并沉积在冷却水管上形成水垢，影响传热。如果水垢太厚，冷却水流量会减少，水量会减少，冷凝压力会增加。因此，当使用的冷却水质量较差时，应每年至少清洗一次冷却水管，以清除管内的水垢和其他污垢。清洗冷凝器水管通常有两种方法：
机组长期使用后，润滑油油质变差，油中杂质和水分增多，必须定期观察检查油质。发现问题及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
干式过滤器是保证制冷剂正常循环的重要部件。由于水和制冷剂不互溶，如果系统中有水，将大大影响机组的运行效率。因此，保持系统干燥是非常重要的。干燥过滤器内的滤芯必须定期更换。
螺杆式冷水机组的冷凝器和蒸发器都是压力容器。根据规定，安全阀应安装在冷水机组的高压端，即冷凝器本体上。冷水机组在非正常工作环境下，安全阀能自动泄压，防止高压可能对人体造成伤害。因此，安全阀的定期校验对整个机组的安全至关重要。
如果没有其他特殊原因，机组不会产生大量泄漏。如果由于使用不当或保养后有一定量的制冷剂泄漏，则需要重新加注制冷剂。加注制冷剂时，请注意装置使用的制冷剂品牌。
