你知道如何在真空冷冻干燥中加热吗？
那么在实际操作中，我们用什么方式来加热真空冷冻干燥呢？今天，我给大家带来一些简单的方法，希望对大家有所帮助。
1、 接触传热方式
这是简单的加热方法。烘房内设有加热多层搁板，搁板上设有食品烘干板。使用干燥盘和搁板接触导热加热。在这种情况下。加热架与干燥板、干燥板与干燥食品不能完全接触，因此采用这种方法加热时，干燥时间比其他方法要长，但其优点是干燥结构简单，能充分利用空间。
2、 多种加热方式
接触传导只加热食物的一面。该方法使干燥后的食品两面与加热板接触，传热良好，缩短了干燥时间。在与加热板接触之前，先用金属网铝板夹住干燥的食品，使其上升到花花时，打开水蒸气通道，降低其阻力，然后在货架上加液压使其与网铝板接触，这种方法的优点是缩短了干燥时间，但为了与上机架接触，机架必须是可移动的，所以必须采用液压装置，这样结构复杂，降低了干燥室的利用率，设备成本高。另外，对于不平整、不规则的干燥食品，也存在着效果不能充分发挥的缺点。3、 钉板加热法
这就是上述两种加热方式的变形。在这种方法中，干的食物被两个带多个钉子的加热板夹在中间。该方法将加热接触面积扩大到干燥食品的内部，有效地进行供热。这样可以大大缩短干燥时间，这是人们所期望的方法，但恰恰相反，在处理大量干燥食品时，干燥前后的操作比较复杂，既需要人力和时间，又涉及到卫生问题，所以在实际冻干食品中很少使用。
4、 辐射加热方式
这样，将加热干燥的食品放在干燥板或干燥网上，然后插入两个加热板之间，使其不与加热板接触，而是由加热板的辐射提供热量，使加热板能被加热到高于允许温度的高温，并且将干燥食品的温度控制在允许的温度范围内，这样可以缩短干燥时间，干燥食品如果不成型，就不会碍事。干燥前后的操作也非常简单，特别是在大型连续干燥装置中，更为有效。设计了合适的控制方式，提高了加热板的辐射能量转换效率，缩短了干燥时间，使其与多次加热相匹配。因此，加热方式已经演变成冷冻干燥食品设备的基本形式。
5、 微波加热方式
微波辐射可以使不同形状的食品内外加热，缩短干燥时间。另外，干燥室的利用率也很高。微波加热虽然有明显的优点，但目前在工业上还没有较为成功的例子。这是因为以微波的形式产生的能量是昂贵的，而且成本高于蒸汽。另外，微波加热过程很难控制。如果有足够的热量供应，在升华界面会有少量的冰融化，水的介电常数远大于冰的介电常数。水会吸收更多的热量，使温度升高，使更多的冰融化，导致干燥失败。
6、 红外线加热
干燥室内装有红外发生器，产生红外辐射。但由于其维护成本高，在冻干食品中很少使用。
