福州兴顺达制冷设备工程有限公司

由于真空冷冻干燥是在低温低压下进行的，水分直接升华，使产品具有许多特殊的性能。例如，真空冷冻干燥技术还可以使热敏材料脱水，干燥后的药物非常稳定，容易长期保存。与其他干燥方法相比，材料的物理结构和分子结构变化很小，材料的结构和外观保持良好。真空冷冻干燥过程中不易存在表面硬化问题，材料内部形成多孔海绵，具有良好的复水性，能在短时间内恢复干燥前的状态。由于干燥过程是在极低的温度下进行的，空气基本隔绝，有效地抑制了热敏物质的生物、化学或物理变化，原料中的活性物质得到了很好的保存，原料的颜色得到了较好保持。

目前，我国真空冷冻干燥设备趋于完善，但与发达**相比，对真空冷冻干燥技术的基础理论研究滞后、薄弱，阻碍了技术应用水平的提高。因此，研究的***正在转移到这一领域。目前的研究主要集中在物理参数、影响因素、工艺参数、工艺机理与模型、工艺优化控制等方面。真空冷冻干燥技术的基本参数包括物理参数和工艺参数，是实现真空冷冻干燥工艺的基础。这些数据的缺乏将使干燥过程难以实现原料的优化，也不能充分发挥系统的效率。物理参数是指材料的导热系数和传递系数。该领域的研究内容包括物理参数数据的测量和方法，以及压力、温度、相对湿度和颗粒取向等环境条件对物理参数的影响。工艺参数包括制冷、供热和物料形态。研究冻结过程的目的是寻找系统的***冻结曲线。对加热过程的研究主要集中在两个方面：一是原料载体的改进；二是加热方式（传热方式和热源）的选择。

确定合适的材料形状也是一项重要的研究内容。研究了原料的颗粒形状和料层厚度对真空冷冻干燥机理的影响。从传热传质的角度出发，研究了真空冷冻干燥的机理，建立了相应的数学模型，有助于找出影响真空冷冻干燥过程的因素，预测真空冷冻干燥的时间、温度和蒸气压分布。目前的研究主要局限于均匀液相，提出了冰锋均匀后退模型、升华模型、吸附升华模型等数学模型。这些模型虽然不同程度地描述了真空冷冻干燥过程，但在实际应用中仍存在许多局限性。过程优化控制是基于上述数学模型的。

冷冻干燥过程比较复杂。为保证冻干产品的质量和节能，必须严格控制生产过程中的预冻温度、升华和吸热，使冻干过程按预先确定的工艺路线进行。