真空冷冻干燥机常见故障原因及解决方法
真空冷冻干燥是指在一定的真空条件下,将大量水分预先冷却、冷冻成固体,然后使水蒸气直接从固体中升华而成。这种物质在冷冻时仍留在冰架中,干燥后体积保持不变。当它升华时,多孔冰应该吸收热量,这会导致产品本身的温度下降,减慢升华速度。为了提高升华速度和缩短干燥时间,产品应适当加热。整个干燥过程在较低的温度下进行。
低真空:
原因:
一、泵的温度过高,可能是由于阀板或泵内腔的划伤和磨损,以及转子轴的位移,造成单面磨损。
二、泵油有问题:1。油位过低,密封不严。油被污染,呈乳黄色。油位正常,油路堵塞,泵腔不能保持适当的油量。
三、泵本身漏气:压载气阀密封圈、垫片损坏或未压紧,排气阀板损坏,密封不良。
排除方法:
加油;换油;检查油路进油口和油阀。
电机过载,运行时泵有异响,转动困难
原因:
泵的温度过高,可能是由于阀板或泵内腔的划伤和磨损,以及转子轴的位移,造成单面磨损。
弹簧变形或断裂,使转盘受力不均,产生冲击声。
泵腔轴与轴套配合过紧,润滑不良。
排除方法:
原因:
转轴、油窗、放油孔等部位密封圈损坏或装配不当。
排除方法:
放出一部分机油。
原因:电源不可用,电压过低。
故障排除:按说明书要求,接通电源,电压正常,使触点复位。
原因:由于冰箱负荷过大,远远超过电机额定功率,压缩机不运转或运行明显减速,电机发出嗡嗡声,此时应立即断电检查。
故障排除:检查三相电源电压是否正常。
原因:水冷凝汽器冷却水压力低于水压继电器设定值,压缩机自动停机。
排除方法:消除报警,检查水管,恢复水压正常,重新启动压缩机。