【冷水机组】冷水机组调试规程
调试组织按各机组调试时人数计算。每台机组的调试多由两人进行。两人调试时,一人为主调试工程师,一人为副调试工程师。
总调度工程师工作内容:检查内外条件是否良好,检查机组安装是否良好,调整辅机主要工作:检查冷却风机运转是否良好,检查冷冻水管道阀门,
记录机组进出冷水压力,记录机组运行数据,记录机组内部未成熟情况。
在调试期间,还需要用户的帮助。在进行此项工作之前,应充分沟通和移交用户
流程内容包括:
说明与系统相关的其他供应商需要配合调试
以主机为基点,适当辐射到空调系统范围内,并对与机组有关的配套系统和设备,
工程师有义务进行可靠性检查,以确保不会对机组造成不利影响,相关设备应由用户指定的配套供应商进行调试。
焊接时,加热时会产生刺鼻气味的气体必须通风良好。
立即停止机器。在检测到故障原因之前,不要继续通电。
机房内应有排水沟和强制通风设施,保证机房相对干燥。
A组是否有明显损伤,特别是线圈、框架、控制柜等易损件外观是否完好。
所有触点应满足电机功率和满载电流的要求,并检查进线电源的每条接线
给水系统清洗合格证,试运转水泵,观察进出水压差,顺便检查温度
并确认空调系统其他相关设备运行正常。
为了避免线路短路,损坏主板保险丝。另外,接线时,先接水
在开关侧,将两根导线分别对地绝缘,以避免连接到主板后主板对地短路。
阀门和管道截止阀的开启状态应保证压缩机的进排气阀和管道阀门
测量电机对地绝缘良好。一般绝缘要求不低于100兆欧,需要检查
检查风机电机绝缘及系统内其它螺栓的严密性,防止机组运行
检查静态温度和压力值,作为传感器检查的参考。
用风机风向判断机组进线相序是否正确。如果发现方向不对,应及时调整。
及时调整机组进出水管阀门,保证机组蒸发器水流量正常
先锁定其他压缩机,单独打开一个系统,密切监视电流变化,并测量机器。